金属加工液是一种用于金属加工(例如切削、钻孔、铣削、车削等)的液体,它可以起到润滑、冷却、清洁等多种作用,以提高金属加工的效率和质量。然而泡沫问题一直是各类加工液生产和使用中的难题,为此引入道康宁AFE-1267消泡剂来进行消泡抑泡处理。
(加工液图)
正确选择消泡剂非常重要。根据泡沫特性和加工液的成分,可以选择不同类型的消泡剂。常见的消泡剂主要分为表面活性剂型、非表面活性剂型和气体抑制型。根据实际需求,选择适合的消泡剂能够提高消泡效果。
为了避免消泡剂对金属加工液性能的影响,道康宁AFE-1267消泡剂具备以下条件:
1. 与加工液相容性良好:消泡剂应与金属加工液的成分相容,不会引起相互反应或产生不良的化学变化。在选择消泡剂时,要考虑其与金属加工液的化学稳定性和相容性。
2. 不影响加工液的性能:消泡剂不应对加工液的润滑、冷却、切削性能等产生明显的负面影响。要选择那些能够在加工过程中保持加工液性能的消泡剂。
3. 不会引起产品质量问题:消泡剂使用后不应对加工件表面产生不良的影响,如残留物、腐蚀等。特别是对要求高精度和表面光洁度的金属加工过程,需要选择没有残留的消泡剂。
4. 高效消泡:消泡剂应具备高效的消泡性能,能够迅速破除泡沫,并防止新的泡沫产生。
5. 流变性能适宜:消泡剂不应改变加工液的流变特性,如黏度、表面张力等。消泡剂应具备适宜的加工液溶解度和分散性能。
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